Automatisierungstechnologien zählen zu den innovativsten Bereichen der letzten Jahre. Dennoch gibt es technologische Lösungen, die der Öffentlichkeit – und insbesondere Personen außerhalb des Fertigungssektors – kaum oder nur teilweise bekannt sind. Eine dieser Technologien ist der Cobot.
Berichten zufolge wird der Robotikmarkt bis 2035 ein Umsatzvolumen von 375,82 Milliarden US-Dollar erreichen – bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 17,33 % (zum Vergleich: 2024 lag der Umsatz bei 64,8 Milliarden US-Dollar).
Eines steht fest: Die Welt bewegt sich in Richtung Automatisierung. Daher empfehlen wir, sich auf den harten Wettbewerb vorzubereiten, der in naher Zukunft bevorsteht.
Aus diesem Grund haben wir einen Blogbeitrag erstellt, der erklärt, was ein Cobot ist, wie er funktioniert und welche Rolle er heute sowie in Zukunft spielt.
Was ist ein Cobot?
Ein Roboter, der als Partner eines Menschen fungiert, wird als kollaborativer Roboter (Cobot) bezeichnet. Er arbeitet Hand in Hand mit Menschen zusammen. Aufgrund ihrer Eigenschaften – insbesondere ihres geringen Gewichts und ihrer Flexibilität – sind diese Roboter speziell für den Einsatz in Fabriken konzipiert.
In Fabriken fallen verschiedenste Aufgaben an, die zwar gefährlich für Menschen, aber dennoch unerlässlich für den Betrieb sind. Cobots übernehmen diese Tätigkeiten, da sie nahezu alle anfallenden Arbeiten ausführen können – etwa die Montage von Bauteilen, das Zuschneiden von Werkstücken auf die erforderlichen Maße oder Arbeiten unter extrem hohen Temperaturen. Da sie eigens für die Zusammenarbeit und Interaktion mit Menschen entwickelt wurden, stellen Cobots ein äußerst nützliches Hilfsmittel dar; allerdings sind sie für ihre Tätigkeit zwingend auf eine entsprechende Programmierung angewiesen.
Arbeitsprofil von Cobots
Eine Kombination aus hochentwickelter Sensorik und IoT-Software, die Interaktionen mit Menschen sowie die Anpassung an die jeweilige Umgebung ermöglicht.
Cobots existieren bereits seit geraumer Zeit; sie wurden 1996 von Michael Peshkin und Ed Colgate vorgestellt. Ganz nach dem Motto „Not macht erfinderisch“ wurde ein System für die direkte, substanzielle Interaktion zwischen Mensch und Roboter entwickelt.
Im Jahr 2004 präsentierte KUKA Robotics den ersten kommerziellen Cobot. Im Laufe der Zeit wurde das System stetig weiterentwickelt, bis es seine heutige Form erreichte, die eine echte Zusammenarbeit mit Menschen ermöglicht. Es dauerte allerdings eine gewisse Zeit, bis sich Cobots am Markt durchsetzten.
Wo arbeiten Cobots?
Sie lassen sich in verschiedenen Bereichen effektiv einsetzen.
Montage: Fabriken können wiederkehrende Montageaufgaben automatisieren, was zu effizienten Arbeitsergebnissen beiträgt.
Qualitätssicherung (QA): Dank bildgebender Systeme (Machine Vision) können Cobots Qualitätsprüfungen an Produkten durchführen, Fehler erkennen und so die Grundlage für eine gleichbleibende Fertigungsqualität schaffen.
Logistik und Materialmanagement: Lagerhaltung erfordert Bestandsmanagement. Cobots können repetitive Aufgaben wie die Bestandsverwaltung übernehmen. Logistikprozesse – etwa das Verpacken, Sortieren und Organisieren von Produkten – lassen sich effizient und unter Vermeidung von Verletzungen für das Personal abwickeln.
Monotone und beschwerliche Arbeiten: Aufgaben, die für Menschen monoton oder körperlich belastend sind – wie das Heben schwerer Lasten oder wiederkehrende Bewegungsabläufe –, können an Cobots delegiert werden. Zudem lassen sich Tätigkeiten mit geringer Wertschöpfung, wie beispielsweise das Etikettieren von Produkten, von ihnen ausführen.
Vorteile des Einsatzes eines Cobots
Kostensenkung: Die Betriebskosten sinken, da Aufgaben ohne Unterbrechungen ausgeführt werden können. Ein kontinuierlicher Betrieb rund um die Uhr (24/7) steigert die Produktivität.
Risikominimierung: Der Einsatz von Cobots verringert das Risiko von Personenschäden. Dies ist besonders bei gefährlichen Arbeitsabläufen von Vorteil.
Anpassungsfähigkeit in der Produktion: Da es sich um Roboter handelt, lassen sie sich programmieren und umprogrammieren, um schnell auf unterschiedliche Aufgaben und Prozesse zu reagieren. Dies steigert die Produktionsleistung erheblich und ermöglicht es Unternehmen, ihre Abläufe flexibel an die Marktnachfrage anzupassen.
Einfachere Implementierung: Cobots stellen eine zugänglichere und einfacher zu nutzende Lösung dar als herkömmliche Automatisierungssysteme. Für Unternehmen jeder Größe wird es dadurch leichter, Automatisierung in ihre Betriebsabläufe zu integrieren.
Was hält die Zukunft bereit?
Kollaborative Roboter – sogenannte Cobots – verändern das industrielle Umfeld nachhaltig, indem sie dank ihrer Fähigkeit zur Zusammenarbeit mit Menschen die Produktivität und Sicherheit steigern. Ihre Einführung in verschiedenste Branchen markiert einen tiefgreifenden Wandel hin zu effizienteren und flexibleren Fertigungsprozessen. Da immer mehr Industriezweige auf diese Technologie setzen, werden das Potenzial für gesteigerte Produktivität und die verbesserte Mensch-Roboter-Kollaboration die Arbeitswelt der kommenden Jahre zweifellos maßgeblich prägen.
Für fundierte Informationen zu den Themen Technologie und Robotik besuchen Sie YourTechDiet.
